1.1 管束式除塵除霧一體化設備

脫硫吸收塔內管束式氣旋風除塵除霧器設置在吸收塔頂部噴涂層最后一層的上部。脫硫后，凈煙氣中含有大量的霧滴，液滴由漿液滴，凝結液滴和灰塵顆粒組成。當凈煙氣的一部分進入多級旋風除霧器時，添加在多級旋風除霧器氣缸中的旋風板使氣瓶中的脫硫凈煙氣旋轉，在旋風器上方形成氣體。液體兩相的劇烈旋轉和擾動使凈煙氣中的細顆粒，細塵顆粒和氣溶膠碰撞并聚集成大液滴，然后在旋風板外旋結構的作用下脫硫。凈煙氣離心向外移動，聚合形成的大液滴與氣瓶壁碰撞，被氣瓶壁液膜捕獲吸收，實現有效的除霧除塵。了解已投入運行的項目和環保設備制造商，經過束式除塵除塵一體化設備后，顆粒物濃度可降至5mg/Nm3以下。

1.2 高效屋脊式除霧器

高效屋頂除霧器基于脊式除霧器，廣泛使用和成熟。它通過優化波紋板的波形，通道尺寸和鉤子數量來優化超細顆粒的去除。當吸收塔入口處的顆粒濃度小于20mg/Nm3時，高效屋頂除霧器可確保脫硫塔出口處的液滴濃度小于5mg/Nm3。原理是當含有小液滴的氣體以一定速度流過除霧器時，由于氣體的慣性沖擊，小液滴與波紋板碰撞而聚集成大液滴。當液滴增加到由它們自身的力產生的力超過氣體的上升力和液體的表面張力的合力時，液滴從波紋板的表面分離。除霧器波紋板的多重結構增加了小液滴被捕獲的可能性，并且未被除去的液滴在下一個轉彎處被相同的動作捕獲，從而重復該動作，從而具有高的除霧效率。霧聚集并形成水流，并由于重力作用落入漿池中，從而實現氣液分離，使流過除霧器的煙氣達到除霧要求并排出[1]。除霧器的除霧效率隨著氣流速度的增加而增加。這是因為流速高，作用在液滴上的慣性力大，有利于氣體和液體的分離。然而，流速的增加將導致系統阻力的增加和能量消耗的增加。而且，流量的增加存在一定的限制，如果流量過高，則會導致二次水降低除霧效率。通過除霧器高部分而不引起二次水的煙氣流量通常被定義為臨界流量，這與諸如除霧器結構，系統水負荷，方向等因素有關?？諝饬鲃雍统F器的安排。設計流速通常選擇為3.5-5.5m/s。

1.3 濕式電除塵器

濕式靜電除塵器主要由殼體，電場區域，流場分配裝置，清洗系統，污水系統，熱風系統，電氣和控制系統等組成。電場區主要包括集塵桿和放電電極，流場分配裝置主要包括均流裝置和導流裝置;清洗系統主要包括供水系統，噴水系統和管道，污水系統可以收集收集的粉塵污水。在脫硫坑中，熱風系統采用蒸汽熱交換的形式為絕緣箱和固定裝置提供熱風吹掃。電氣和控制系統主要包括高壓電源裝置和電除塵器的低壓控制裝置。工作原理是氣體通過高壓放電原理電離。通過電場力將灰塵顆粒和煙道氣中的液滴顆粒的帶電電荷收集在集塵桿的表面上，并且通過水將水噴射到集塵桿的表面上。膜沖洗掉灰塵。通過除塵除去煙道氣后，顆粒的濃度可達到5mg/Nm3 或更低。

2 三種除塵器對比分析

上述三種除塵方案用于發電廠的除塵改造。濕式靜電除塵器通常安裝在凈煙道上。同時，還需要循環水箱，循環水泵，供水箱，補給水泵等輔助設備。設備電阻通常在350Pa以上，設備成本約300萬(不包括基礎設施成本)，運行維護成本高，建設周期長(約3個月)。它不適用于場地限制除塵改造項目。管束式除塵裝置不需要對吸收塔進行大規模改造，可以安裝在塔體的上部。布置簡單輕便，安裝調試周期短，運行成本為濕式靜電除塵器的20%。濕式靜電除塵器的成本為20%-30%(約600-900，000元)。但是，管式除霧器具有較大的防煙性，沖洗用水量大，成本高;管束式除霧器沖洗水支管數量多，存在安裝強度不足，安裝精度高的問題。如果安裝強度不夠，沖洗水的壓力直接不足，影響操作的穩定性[3]。高效屋頂除霧器成熟可靠，具有許多實際應用。它具有較低的耐煙性，易于安裝，并且消耗的水較少。

通過對比分析，高效屋脊式除霧器從各方面都具有優勢，本次電廠除塵改造采用高效屋脊式除霧器。

3 高效屋脊式除霧器實際除塵效果分析

根據電廠除塵改造前后的環境影響評價報告，實際顆粒物排放數據見表1。根據表1的驗收結果，生物質鍋爐的顆粒物排放濃度為添加高效屋頂除霧器后達到4.8mg/m3，符合“關于加快燃煤機組(鍋爐)超低排放的指導意見”。標準除塵要求小于5mg/m3是好的。

4 結語

中國的許多大型燃煤電站已經成功應用了高效的屋頂除霧器，這些除霧器運行良好。雖然該設備之前尚未應用于生物質發電鍋爐，但經過這種改造和驗收后的測量數據可以看出，高效屋頂式除霧的鈉堿法更適合在濕法工藝中應用。工作原理在生物質發電鍋爐的濕法脫硫過程中是完全可行的，可以保證除塵后的超低排放。